西林瓶灌封機廠家圣剛機械
西林瓶灌封機廠家圣剛機械
圣剛灌裝機廠家文章摘要：
9、灌裝機采用光眼裝置，中國臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
西林瓶灌封機廠家圣剛機械產品應用
SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋（軋）蓋機主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業及科研領域。該機既可單機生產，又可與洗瓶機、干燥機等設備組成聯動生產線。*符合國家GMP要求。本機可以根據客戶要求升級電氣配置。
西林瓶灌裝機廠家介紹：
作者：灌裝機|粉劑灌裝機|液體灌裝機|上海圣剛機械設備有限公司 發布時間：2015-05-04 上海圣剛名震中外的磁力泵液體灌裝機是專門用于灌裝、口服液、、白酒、等高標準、高精度、高效率的產品生產和加工。圣剛的這款磁力泵液體灌裝機設計非常人性化，出料嘴可以任意加長，灌裝液體的防腐蝕皮管還可以任意的移動，對于不同位置的容器實現準確無誤的灌裝。其灌裝容量也很廣泛，小灌裝量為5毫升，在5毫升以上的容量可以任意調節控制面板實現毫無違和的灌裝。圣剛的磁力泵液體灌裝機是一種非常實用、耐用、好用的高技術含量的灌裝設備。 口服液這類制劑是圣剛磁力泵液體灌裝機應用量非常多的一種液體產品。例如口服液、太太口服液、補腦口服液等玻璃瓶裝液體*吸收了注射劑的加工工藝，是將具有一定的調配熬制成湯藥，然后通過嚴格的加工、精制、提純、進一步使藥效濃縮，使用圣剛磁力泵液體灌裝機實現高效的灌裝，和口服液鎖蓋機快速密封，后經過高級別的殺菌制成的液體制劑-口服液，幫助眾多非健康朋友抵抗和各種。這種通過磁力泵液體灌裝機生產加工的口服液在我國行業已經有很長的一段發展歷史了，初是以的形式出現的，因為這種醫便攜帶和飲用，尤其是拒絕苦澀丸藥的小朋友來說，磁力泵液體灌裝機批量生產的口服液的出現，使得很多小朋友解決了吃藥的難題，而且這種口服液相比顆粒包裝機加工的丸藥來說更容易被人體吸收，可以很快的發揮藥效。本文由圣剛灌裝機械發布，轉載請注明出處。 產品推薦：膏體灌裝機 食用油灌裝機半自動灌裝機 上一篇：淺析液體灌裝機和白酒的發展
西林瓶灌封機廠家圣剛機械產品特點
◆人機界面設定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準。
◆缺瓶不灌裝，無滴漏。適用各種粘度液體灌裝。
◆變頻控制、生產速度任意調節、自動計數。
◆壓蓋采用高智能系統控制壓蓋，大大提高了壓蓋率。
◆自動停機功能，無瓶不灌裝。
◆瓶體高度：50-320mm
◆圓盤定位式灌裝，穩定可靠。
◆本機裝量穩定可靠。采用進口的步進系統，可靠性好、動力強大而不易失步。
◆高精度凸輪分度計控制，定位精準。
◆灌裝范圍和速度可依據用戶需求來設計不同的灌裝頭數。
◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。
西林瓶灌封機廠家圣剛機械產品簡介
SGSXGZ5-50西林瓶灌封機廠家圣剛機械是，由我公司自主研發的一款專業針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機.西林瓶灌封機廠家圣剛機械采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。 現如今，各行各業都存在競爭，醫藥企業也不例外。眾多藥廠在生產這方面就不能落后，圣剛藥液灌裝機，由圣剛自主研發的一款液體灌裝鎖蓋一體機，能同時完成定量灌裝、自動理蓋、上蓋和旋蓋封口等動作。藥液灌裝機采用日本全進口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。該藥液灌裝機分度器結構簡單，長期使用無需維修。另外，圣剛藥液灌裝機配有防塵防爆玻璃罩，安全衛生。該分度器結構簡單，長期使用無需維修。
圣剛灌裝機新聞：
西林瓶灌裝機全自動西林瓶灌裝機簡介與特點：本機適用于、化工、食品、飲料等工業部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進行自動進瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設備。本機采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術參數：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產能力：70瓶/分3、電機規格：380v50Hz0.37kw1400轉/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機器重量：140kg三、西林瓶灌裝機調節方法1、進料斗的調節：a、將進料斗上的攔瓶板A向上調節，使適應進瓶行程縮短；向下調節，使適應進瓶行長。b、左右調節定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩的送入定位齒。c、調節攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調節：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。a、調節側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調節：將凸輪B順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調節：松開螺母1將頂桿向D方向調節，液量加大；向C方向調節液量減少，同時調節螺母2向F方向調節減少液量，向E方向調節增加液量，調節時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調節：當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調節鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調節好調節螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據國內口服液生產情況專門為目前現有規格的易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規格請與我廠技術部門。6、鎖口裝置的調節：a壓蓋時間調節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調節：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到為止。c、刀片動作時間調節：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節時松開螺母4，調節軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調節鎖口時注意：各部門調節后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調節：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調節：松開螺釘1，打開外罩，調節螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機機器使用、保養與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一。2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：<1>機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機機器的安裝注意事項<1>機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。
技術參數
裝量范圍:1-50ml
裝量誤差:≤ ±1%
旋（軋）蓋合格率 :≥99%
生產能力:30-60瓶/分 鐘 低速 70-100瓶/分鐘
壓塞率:≥99%
電源:380V/50Hz
功率:2.0 kw
機器凈重:600 kg
外形尺寸:2000*1000*1500mm
◆本機具有結構新穎、維修與調試方便、體積小、效率高、運行平穩、噪音低、調節方便等特點。
更多產品資訊：
1、5，將微涼微調炫目旋緊，罩上裝機頭外殼，松開灌裝架支撐板。
2、適用范圍：西林瓶灌裝機是口服液生產線中的灌裝主機，主要用于對10~20ml易拉蓋（或鋁塑蓋）直管瓶的灌裝、上蓋、封口中的主要設備，是由洗瓶烘干一體機和低速口服液灌裝扎蓋機所組成，能自動完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作，送瓶可靠；電磁振蕩送蓋，上蓋率高；二泵灌裝，結構簡單，維護方便。是口服液生產廠家較理想的配套設備，*符合GMP要求。主要技術參數產 量：40－60瓶/分適用瓶子：10ml直管瓶裝量精度：±1%封口率：≥99%電源：380V 50Hz 三相四線制功率：1.3Kw外形尺寸：1200×1000×1620上海圣剛機械設備有限公司主要經營西林瓶灌裝機、滴眼劑灌裝機、糖漿灌裝機、口服液灌裝生產線、液體灌裝生產線、高速自動灌裝機、大劑量直線式灌裝機等。產品銷往全國三十多個省、市、自治區。并遠銷東南亞等國家和地區。
3、西林瓶灌裝機是一條生產線的過程，整條生產線下來，基本上可以實現無人化作，所以比較高檔省事。
◆灌裝范圍和速度可依據用戶需求來設計不同的灌裝頭數。
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